伺服電機的工作效率受哪些因素影響

伺服電機目前在工業(yè)自動化領域應用的很是廣泛，但是它的工作效率并不能達到所有的人的需求。這是怎么回事？伺服電機的工作效率受哪些因素影響呢？中智電氣的小編帶大家一起來了解這個問題。

說到伺服電機的工作效率，其實在一開始的設計選型時候，就已經(jīng)確定了這個伺服電機的工作效率范圍了。我們需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇合適的伺服電機，或者后期根據(jù)自己的生產(chǎn)適時升級伺服電機。

除了上面所說的設計選型之外，我們可以把影響伺服電機工作效率的因素分為機械損耗和電磁損耗。

比如，對于交流異步電機，電流通過定子和轉子繞組，會產(chǎn)生銅損耗和導體損耗，而鐵中里邊的磁場會引發(fā)渦流從而帶來磁滯損耗，氣息磁場高次諧波會產(chǎn)生負載上的雜散損耗，軸承和風扇轉動做過程中會有磨損損耗。

1、機械損耗降低轉子、定子損耗和電子鐵損，影響伺服電機的工作效率。 有降低轉子的損耗，主要與轉子電阻和轉子中通過的電流有關，要降低轉子的損耗，可以減少轉子繞組的電阻，利用比較粗而且電阻率比較低的線材，或者增加了轉子的槽截面積。同樣定子上一樣有銅損耗，可以加大定子的槽面子，加大定子槽的滿槽率，還可以縮短定子繞組的端部長度，如果使用了永磁鐵來替代定子繞組，不用通過電流了，這也是某些生產(chǎn)環(huán)境同步電機比異步電機效率高的根本原因。采用冷軋硅鋼片，減小磁密度，用增加鐵芯的長度來降低磁通密度，還可以增加絕緣涂層，另外熱處理工藝也很關鍵。

2、電磁損耗 ，電動機雜散損耗和通風摩擦損耗。 高次諧波，會在繞組和鐵芯中產(chǎn)生雜散損耗，可以改進定子繞組，降低高次諧波產(chǎn)生，還可以在轉子槽表面進行絕緣處理，利用磁性槽泥等手段來降低磁槽效應。采取了選用質材料、進行優(yōu)化設計等措施，合理設計通風結構，采用軸流式或后傾式風扇。